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【图文】球化剂种类 球化剂的适用范围

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概述

使铸铁中的石墨呈球状析出的铁水添加剂。

种类

镁球化剂

以镁为球化元素,如纯镁金属、镍镁合金,铜镁合金等。

稀土球化剂

含有稀土元素的硅镁铁合金,又分普通稀土球化剂和钇基重稀土球化剂。

主要成分

镁、稀土、硅、钙、钡、铁等。

应用

铸铁铸造领域。

含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,RE在1%-2%之间,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,确定合适的球化剂加入量,适用范围广,球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件,以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂,球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件球化剂,球化剂种类延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

1.当贵公司使用的是高硅生铁或需要大量吃进回炉导致原生铁液含硅量偏高时,使用镁团块低硅球化剂,能有效地保证铸件硅量指标要求。(拓宽了生铁牌号使用范围,可随时吃进回炉料)。

2解释.简单介绍低硅球化剂的特点对于压力加镁:传统球化剂中镍镁合金等球化工艺是降低球墨铸铁轧辊硅量的途径,但由于工艺难度大操作危险价格昂贵不易保存等诸多因素影响,推广普及受到限制。镁团块低硅球化剂因能有效的降低球铁液终硅量,加大了球铁件孕育量范围,使球墨更加圆整细小,铸铁晶粒进一步细化,保证了扎辊铸件质量,因此非常适合球墨铸铁生产家使用。

3.镁团块低硅球化剂,用于大口径离心球墨铸铁管球化工艺中,因能有效的控制球化铁水的终硅量,保证合适终硅量,增大孕育量,对铸态铁素体含量的提高有明显作用,能够减少高温退火铸管比例,降低铸管成本,并使因石墨漂浮造成的废品进一步减少。

4.镁团块低硅球化剂,应用于大厚断面球铁件生产中,有利于减少厚断面球铁件常易产生的块状石墨缺陷。以上是低硅球化剂的相关信息,如果新老顾客对我们的产品感兴趣,请来电咨询。

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