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【图文】无硅球化剂应用 球化剂的评价

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目前生产球墨铸铁管广泛使用的球化处理方法是冲人法和压力加镁法。冲人法的工艺及设备简单;压力加镁法需用特制的球化处理包和设备,比较复杂。生产其他球铁件时,也有采用型内球化处理、喷射法、熔渣法及镁焦法等球化处理工艺的。今天,我们来简单介绍一下球化剂处理的冲入法工艺。

冲入法可采用合镁量较低(<15%)的各种合金球化剂,如硅铁镁、稀土硅铁镁等合金。

把块度为15—25mm的球化剂(如稀土镁硅铁)堆放在预热至暗红色的铁水包内一侧的凹坑内(或堤坝内),稍加紧实,并根据铁水出炉温度不同加不同的覆盖剂(草灰、硅铁粉、铁屑、铁板等).然后将铁水冲入另一角,一般先注入铁水总量的2/3或3/4,让球化剂在铁水包中进行充分反应,等翻腾现象基本停止后.再注入余量铁水,同时可冲入孕育剂进行一次孕育,然后将渣扒除。在铁水处理量不大时,也可—次冲入并作孕育处理,温度损失小,效果出很好。

冲入法只能采用合金球化剂,而不能采用纯镁球化剂,这是因为合金球化剂比纯镁的沸点有明显提高,不会发生危险的爆炸和铁水飞溅现象。这种方法的特点是操作简便;安全可靠,处理铁水量灵活,不变容量限制,且不需特殊的工艺装备,因而被越来越多地用来代替压力加镁法。冲入法的缺点是镁的吸收率低,球化效果的稳定性比压力加镁法差。

冲入法球化工艺要保证铁水中残留适当含量的镁和稀土元素,并使二者有合适的比例球化剂,无硅球化剂应用这是保证球化的必要条件。铁水中残存镁量与稀土量的比例主要依靠球化剂中镁和稀土的比例来保证。球化元素残存量的绝对值主要取决于球化剂的加人量和吸收量。

《含稀土的球化剂及其品质的评价》作者是盛达,由清华大学出版。

本书共分五章,分别讲述球墨铸铁的产生和发展、球化剂成分的设计原则、球化剂的生产方法、球化剂生产过程的质量控制、球化剂品质的评价。作者对大量的球化剂在生产应用中出现的问题从理论和实践两方面进行了分析研究。本书重点是叙述球化剂火法熔制的有关问题及其品质的评价标准,包括热力学因素和动力学因素,特别是对影响生产中使用效果的动力学因素,以及生产过程质量控制对球化剂品质的影响进行全面分析,据此提出了全面评价球化剂品质的标准。同时对其他种类的球化剂也有一定的说明。本书还提出要长期稳定生产出优质球化剂,仅靠技术是不够的,必须与科学的、严格的管理相结合。希望球墨铸铁的生产厂和球化剂的生产厂对球化剂品质标准有统一的认识,对促进球墨铸铁的生产发展和应用有所帮助。

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